Доломитке киришүү
Боксит ошондой эле алюминий оксиди боксити деп да аталат, негизги компоненти - гидратталган алюминий оксиди, кошулмаларды камтыган, топурак минералы; ак же боз, курамында темир болгондуктан күрөң-сары же кызгылт түстө көрүнөт. Тыгыздыгы 3,9 ~ 4 г/см³, катуулугу 1-3, тунук эмес жана морт; сууда эрибейт, күкүрт кислотасында жана натрий гидроксидинин эритмесинде эрийт.
Бокситтин колдонулушу
Боксит көптөгөн тармактар үчүн зарыл болгон ресурстарга бай; ошондуктан, ал абдан популярдуу металл эмес материал болуп саналат жана ал жалпысынан кубаттоого алынган, анткени ал өнөр жай тармагында абдан келечектүү.
1. Алюминий өнөр жайы. Улуттук коргонуу, аэрокосмостук, автомобиль, электротехникалык, химиялык жана башка күнүмдүк керектелүүчү өнөр жайларда колдонулган боксит.
2. Куюу. Кальцийленген боксит калыптан кийин куюу үчүн майда порошокко айландырылат жана аскердик, аэрокосмостук, байланыш, приборлор, машина куруу жана медициналык жабдуулар тармактарында колдонулат.
3. Отко чыдамдуу буюмдар үчүн. Жогорку кальцинделген бокситтин отко чыдамдуулугу 1780°C чейин жетиши мүмкүн? Химиялык туруктуулук, жакшы физикалык касиеттери.
4. Алюмосиликат отко чыдамдуу булалары. Жеңил салмак, жогорку температурага туруктуулук, жакшы жылуулук туруктуулугу, төмөнкү жылуулук өткөрүмдүүлүгү, кичинекей жылуулук сыйымдуулугу жана механикалык титирөөгө туруктуулугу сыяктуу бир катар артыкчылыктарга ээ. Чоюн жана болот, түстүү металлургия, электроника, мунай, химия, аэрокосмос, ядролук, улуттук коргонуу жана башка тармактарда колдонулушу мүмкүн.
5. Магнезия жана боксит чийки заты, тиешелүү байланыштыргыч менен кошулуп, эритилген болот чөмүнүн цилиндр капкагын куюу үчүн колдонулушу мүмкүн, бул абдан жакшы натыйжа берет.
6. Керамика өнөр жайында жана химия өнөр жайында алюминий бокситинен боксит цементин, абразивдик материалдарды, ар кандай кошулмаларды жасоого болот.
Бокситти майдалоо процесси
Боксит чийки затынын компоненттик анализи
| Негизги компонент катары Al2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, H2O+ | S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2 | Ga、Ge、Nb、Ta、TR、Co、Zr、V、P、Cr、Ni ж.б. |
| >95% | Кичинекей компонент | элементтерди көзөмөлдөө |
Боксит порошогун жасоочу машинанын моделин тандоо программасы
| Техникалык мүнөздөмө | Майда порошок иштетүү (80-400меш) | Өтө майда порошокту терең иштетүү (600-2000меш) |
| Жабдууларды тандоо программасы | Вертикалдык майдалоочу тегирмен жана Реймонд майдалоочу тегирмен | |
*Эскертүү: негизги машинаны чыгаруу жана тактык талаптарына ылайык тандаңыз
майдалоочу фабриканын моделдерин талдоо
1. Raymond Mill, HC сериясындагы маятник майдалоочу тегирмен: аз инвестициялык чыгымдар, жогорку кубаттуулук, аз энергия сарптоо, жабдуулардын туруктуулугу, аз ызы-чуу; боксит порошогун иштетүү үчүн идеалдуу жабдуу. Бирок ири масштабдуу даражасы вертикалдуу майдалоочу тегирменге салыштырмалуу төмөн.
2. HLM вертикалдуу тегирмени: ири масштабдуу жабдуулар, жогорку кубаттуулук, ири масштабдуу өндүрүш суроо-талабын канааттандыруу үчүн. Продукциянын тоголок формасы жогору, сапаты жакшыраак, бирок инвестициялык чыгымдар жогору.
3. HCH ультрамайда майдалоочу ролик стан: ультрамайда майдалоочу ролик стан 600 тешиктен ашык ультрамайда порошок үчүн натыйжалуу, энергияны үнөмдөөчү, үнөмдүү жана практикалык фрезердик жабдык.
4. HLMX ультра майда вертикалдуу тегирмен: айрыкча, 600 тешиктен ашык ири көлөмдөгү өндүрүш кубаттуулугу бар ультра майда порошок же порошок бөлүкчөлөрүнүн формасына жогорку талаптары бар кардарлар үчүн HLMX ультра майда вертикалдуу тегирмен эң жакшы тандоо болуп саналат.
I этап: Чийки затты майдалоо
Бокситтин чоң көлөмү майдалагыч менен майдалагычка кире тургандай майдаланат (15 мм-50 мм).
II этап: Майдалоо
Майдаланган боксит майда материалдары элеватор менен сактоочу бункерге жөнөтүлөт, андан кийин майдалоо үчүн бергич аркылуу тегирмендин майдалоо камерасына бирдей жана сандык түрдө жөнөтүлөт.
III этап: Классификациялоо
Майдаланган материалдар баалоо системасы боюнча сорттолот, ал эми квалификацияланбаган порошок классификатор тарабынан сорттолот жана кайра майдалоо үчүн негизги станокко кайтарылат.
V этап: Даяр продукцияны чогултуу
Майдаланган порошок газ менен бирге түтүк аркылуу агып өтүп, бөлүү жана чогултуу үчүн чаң чогулткучка кирет. Чогултулган даяр порошок ташуучу түзүлүш аркылуу чыгаруу порту аркылуу даяр продукциянын силосуна жөнөтүлөт, андан кийин порошок танкери же автоматтык таңгактоочу менен таңгакталат.
Боксит порошогун кайра иштетүүнүн колдонмо мисалдары
Жабдуунун модели жана номери: 1 комплект HLM2400
Кайра иштетүүчү чийки зат: Боксит
Даяр продуктунун тактыгы: 325 тор D97
Кубаттуулугу: 8-10т/саат
Гуйлинь Хонгчен майдалоочу машиналарды өндүрүү жаатында күчтүү бекемдикке жана бекем пайдубалга ээ. Ал майдалоочу машиналарды изилдөө жана иштеп чыгуу жана өндүрүү жаатында адис. Кайра-кайра салыштыруу жана рынокту изилдөө аркылуу биздин компания чечкиндүү түрдө Хонгченг боксит тегирменин (HLM2400 вертикалдуу ролик тегирмени) тандап алды. Гуйлинь Хонгченг чыгарган боксит тегирмени жогорку сапатка, туруктуу иштөөгө жана жакшы сапатка ээ, бул бокситти майдалоо жаатындагы өндүрүштүк суроо-талапты канааттандыра алат. Андан да маанилүүсү, Хонгченг күчтүү кесипкөй технологияга ээ. Жогорку сапаттагы сатуудан кийинки тейлөө инженерлеринин командасы жеткирүү мезгилинде биздин заводго көп жолу жабдууларды мүчүлүштүктөрдү оңдоого жана орнотууга жардам берип, боксит майдалоочу тегирмендин расмий иштешине чоң салым кошту.
Жарыяланган убактысы: 2021-жылдын 22-октябры
