| Модель | Роликтердин саны | Майдалоочу столдун медианалык диаметри (мм) | Тамактандыруунун өлчөмү (мм) | Тазалыгы (мм) | Кубаттуулугу (т/саат) | Кубаттуулук (кВт) |
| 2R2713 | 2 | 780 | ≤15 | 0.18-0.038 | 0.3-3 | 46 |
| 3R3220 | 3 | 970 | ≤25 | 0.18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4R3216 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0.18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4R3218/4R3220 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0.18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 5R4121/5R4125 | 3-5 | 1270-жыл | ≤30 | 0.18-0.038 | 2-10 | 165/180 |
| 6R5127 | 6 | 1720-жыл | ≤40 | 0.18-0.038 | 5-20 | 264/314 |
Эскертүү: 1. Жогорудагы маалыматтар акиташтын үлгүсү катары алынган. 2. Импульстук чаң чогулткуч стандарттуу конфигурация эмес жана зарылчылыкка жараша тандалышы мүмкүн.
Guilin HongCheng майдалоочу тегирмендери Мохтун катуулугу 7% дан төмөн жана нымдуулугу 6% дан төмөн болгон ар кандай металл эмес минералдык материалдарды майдалоого ылайыктуу, акыркы майдалыгын 60-2500 мештин ортосунда тууралоого болот. Мрамор, акиташ, кальцит, талаа шпаты, активдештирилген көмүр, барит, флюорит, гипс, чопо, графит, каолин, волластонит, тез акиташ, марганец рудасы, бентонит, тальк, асбест, слюда, клинкер, талаа шпаты, кварц, керамика, боксит ж.б. сыяктуу тиешелүү материалдар. Кененирээк маалымат алуу үчүн биз менен байланышыңыз.
Майдалоочу тегирмен стереохимиялык түзүлүштө, кичинекей аянтты ээлейт. Жабдуулар күчтүү системалуу, анткени ал чийки затты майдалоо, ташуу, өндүрүшкө майдалоо, чогултуу, сактоо жана таңгактоо боюнча көз карандысыз жана толук өндүрүш системасын уюштура алат.
Айдоо системасы (кош тиштүү, бир тиштүү жана редуктор) жана классификациялоо системасы (классификатор жана анализатор) эң жакшы иштөө абалын камсыз кылуу үчүн материалга же кардардын талабына ылайык конфигурацияланышы мүмкүн.
Шамалдын туруктуулугун жана түтүктүн эскирүүсүн азайтуу, жогорку кубаттуулукту камсыз кылуу максатында түтүктү жана үйлөгүч системаны конфигурациялоо материалга жараша жүргүзүлөт.
Маанилүү тетиктерди өндүрүү үчүн жогорку сапаттагы коюулантылган болот колдонулду, эскирүүгө туруктуу тетиктерди өндүрүү үчүн жогорку өндүрүмдүүлүктөгү эскирүүгө туруктуу материал колдонулду. Жабдуулар жогорку эскирүүгө туруктуу касиетке жана ишенимдүү иштөөгө ээ.
Борборлоштурулган башкарылуучу электр системасы пилотсуз иштөөнү жана оңой тейлөөнү камсыз кылды.
Калган абаны тазалоо үчүн импульстук чыгаруу системасын колдонсо болот. Чыпкалоо натыйжалуулугу 99,9% га жетиши мүмкүн.
Профессионалдар үчүн иштелип чыккан жана курулган
Raymond ролик тегирменинин аксессуарларынын эскирүүгө туруктуулугу маанилүү. Жалпысынан алганда, көп адамдар буюм канчалык катуу болсо, ошончолук эскирүүгө ыңгайлуу деп эсептешет, ошондуктан көптөгөн куюучу заводдор куюлган материалдарында хром бар экенин, анын көлөмү 30% га жетерин жана HRC катуулугу 63-65ке жетерин жарнамалашат. Бирок, бөлүштүрүү канчалык чачыранды болсо, матрица менен карбиддердин ортосундагы чек арада микро тешиктердин жана микро жаракалардын пайда болуу ыктымалдыгы ошончолук жогору болот жана сынуу ыктымалдыгы да ошончолук жогору болот. Ал эми объект канчалык катуу болсо, аны кесүү ошончолук кыйын болот. Ошондуктан, эскирүүгө туруктуу жана бышык майдалоочу шакек жасоо оңой эмес. Майдалоочу шакек негизинен төмөнкү эки түрдөгү материалдарды колдонот.
65Mn (65 марганец): бул материал майдалоочу шакекченин бышыктыкты бир топ жакшырта алат. Ал жогорку катуулук, мыкты эскирүүгө туруктуулук жана жакшы магнетизмге туруктуулук мүнөздөмөлөрүнө ээ, ал негизинен темирди алып салуу керек болгон порошок иштетүү тармагында колдонулат. Эскирүүгө туруктуулукту жана бышыктыкты жылуулук менен иштетүүнү нормалдаштыруу жана чыңдоо аркылуу бир топ жакшыртса болот.
Mn13 (13 марганец): Mn13 менен куюлган майдалоочу шакекченин бышыктыгы 65Mn менен салыштырганда жакшырды. Бул продуктунун куюлган буюмдары куюлгандан кийин сууга туруктуулук менен иштетилет, куюлган буюмдар сууда катуулангандан кийин жогорку созулууга, катуулукка, пластикалыкка жана магниттик эмес касиеттерге ээ, бул майдалоочу шакекти бышык кылат. Жумуш учурунда катуу соккуга жана күчтүү басым деформациясына дуушар болгондо, бет катууланып, мартенсит пайда болот, ошону менен жогорку эскирүүгө туруктуу беттик катмар пайда болот, ички катмар эң сонун бекемдикти сактайт, ал тургай өтө жука бетке эскирсе да, майдалоочу ролик дагы эле чоң сокку жүктөмдөрүнө туруштук бере алат.
Каалаган майдалоо натыйжаларын алуу үчүн сизге оптималдуу майдалоочу тегирмен моделин сунуштагыбыз келет. Сураныч, бизге төмөнкү суроолорду бериңиз:
1. Сиздин чийки затыңыз?
2. Талап кылынган майдалык (торчо/мкм)?
3. Керектүү кубаттуулук (т/саат)?
