Лепидолиттен литийди бөлүп алуу процессин оптималдаштыруу менен лепидолит ири көлөмдө өндүрүшкө жетишти жана анын мол запастары жана чийки руданын арзан баасы сыяктуу артыкчылыктары акырындык менен пайда болду. Ошондуктан, литийди бөлүп алуу үчүн лепидолитти иштеп чыгуу Кытайда стратегиялык зарылчылыкка айланат. Лепидолиттен литийди бөлүп алуу технологиясындагы негизги кадам - ​​лепидолиттин кальцинирленген материалын майдалоо. Анда клинкер лепидолитинин майдалануусу кандай? HCMilling (Guilin Hongcheng) - кальцинирленген лепидолит өндүрүү үчүн майдалоочу фабрика өндүрүүчүсү.кальцийленген лепидолитмайдалоотегирменБиз өндүргөн лепидолиттен литийди бөлүп алуу долбоорунда ийгиликтүү колдонулду. Төмөндө бул суроого талдоо жана жооп берилет.

Сподумендин литий курамы, адатта, литий камтыган чийки затты өндүрүүгө ылайыктуу лепидолитке караганда жогору. Бирок, менин өлкөмдө сподумен рудасынын ресурстары аз, негизинен Австралиядан жана башка жерлерден импорттоого көз каранды жана камсыздоонун туруктуулугуна кепилдик жетишсиз. Менин өлкөмдө Азияда лепидолиттин эң ири запастары бар, андыктан ресурстардын жана өнүктүрүүнүн наркынын көз карашынан алганда, лепидолит литийди бөлүп алууда белгилүү бир артыкчылыктарга ээ. Клинкер лепидолитинин майдаланышы кандай? Учурдагы литий карбонатын даярдоо, адатта, акиташ менен лепидолит концентратын аралаштырууну, майдалап майдалоону жана андан кийин кальцийленген клинкерди кальцинациялоону камтыйт. Андан кийин, кальцийленген клинкер суу менен чыңалып, майдалап майдаланып, андан кийин кийинки реакциялар үчүн суюлтулат. Бул ыкманын колдонулушунун кеңири диапазону болгону менен, ал жогорку энергия сарптоосуна жана литийдин калыбына келүү ылдамдыгына ээ; чоң кемчилиги - ал лепидолиттин майдалыгын талап кылат жана лепидолит суюлтуу ылдамдыгынын талаптарына жооп берүүдөн мурун белгилүү бир майдалыкка чейин шар түрүндө майдаланышы керек. , реакция убактысы да салыштырмалуу узак; алюминий дагы чайкоо процессинде көп өлчөмдө жуулуп чыгат жана көп өлчөмдөгү алюминийди алып салуу керек, бул литийдин көп жоготуусуна алып келет; реакция аяктагандан кийин көп өлчөмдөгү күкүрт кислотасы калат жана калдык кислотаны нейтралдаштыруу үчүн көп өлчөмдөгү щелоч керектелет. Сууну чыңдоо жана майда майдалоо процессинде майдалоочу порошоктун майдалыгын так көзөмөлдөө мүмкүн эмес, бул клинкердин ашыкча майдаланышына алып келет, ал эми нымдуу шар фрезерлөөнү колдонуу көп өлчөмдөгү материалдарды сарптайт жана колдонулган жабдуулар татаалыраак. Литий карбонатын өндүрүү процессинде бул абдан кыйын. Клинкерди күйгүзгөндөн кийин майдалоо процессин жакшыртуу зарыл. Клинкер лепидолитинин майдалануусу кургак процесс үчүн көбүрөөк ылайыктуу. Жакшыртуудан кийин кургак майдалоо колдонулат жана өндүрүш үчүн лепидолитти кальцийлөө үчүн майдалагычты гана колдонууга болот. Жабдуу жөнөкөй жана майдалангандан кийин чийки заттар текшерилет, бул майдалыкты так көзөмөлдөп, ашыкча майдалоонун алдын алат.

тарабынан колдонулган технологиялык процесскальцийленген лепидолитмайдалоотегирменКлинкер лепидолитинин майдаланышы: лепидолит куурулган клинкер мештен чыгарылгандан кийин, температурасы 110°Cден жогору эмес түшүрүлгөн клинкер одоно сынууга дуушар болот. Колдонулган одоно сындыруучу жабдуулар төмөнкүлөр болушу мүмкүн: жаак майдалагыч, конус майдалагыч, балка майдалагыч жана майдалагыч компаниянын өз кырдаалына жараша бар болгон жабдууларды тандай алат, ал эми одоно майдалоо процесси кийинки майдалоого андан ары даярдык болуп саналат. Мурунку кадамда одоно сынган клинкерди майдалаңыз. Клинкер лепидолитинин майдаланышы: Лепидолит куурулган клинкердин катуулугу 2,5 гбден аз же барабар жана ал салыштырмалуу морт. Майдалоочу клинкер вертикалдуу ролик тегирменде майдаланып, майдаланат. Ал негизинен майдалоочу диск майдалоочу ролик жана материалды экструзиялоо менен майдаланат. Керектелүүчү материалдардын жоголушу өтө аз жана бузулуу көрсөткүчү төмөн. Бул кадам нымдуу шар тегирменинен таптакыр айырмаланат жана нымдуу шар тегирмени колдонулат. Андан кийин ал негизинен болот шарынын жана материалынын майдаланышынан көз каранды, ал эми болот шарынын жоготуусу салыштырмалуу чоң, ошондуктан көп учурда болот шарын толуктоо керек болот. Вертикалдуу ролик тегирмени менен майдалангандан кийин клинкер электен өткөрүлөт, анткени кургак майдалоо колдонулганда, нымдуу шар тегирменине салыштырмалуу ашыкча майдалоо болбойт жана энергияны сарптоо азаят, бул порошоктун андан аркы жуугуч ылдамдыгын камсыз кылат.

HLM сериясындагы лепидолитвертикалдуу ролик тегирменHCMilling (Guilin Hongcheng) компаниясынан лепидолитти кальцийлөө үчүн тегирмен. Ал майдалоону, кургатууну, майдалоону, сорттоону жана ташуу процесстерин бириктирип, кадимки өнөр жайлык майдалоочу тегирмендердин аз өндүрүмдүүлүгү, көп энергия сарптоосу жана жогорку тейлөө чыгымдары көйгөйлөрүн чечет. Продукциянын иштеши эл аралык алдыңкы деңгээлге жетти жана кымбат баалуу импорттолгон вертикалдуу ролик тегирмендерди алмаштыра алат. Ири масштабдуу, акылдуу жана интенсивдүү өнөр жайлык майдалоонун муктаждыктарын канааттандырат. Бүткөн бөлүкчөлөрдүн өлчөмү: 22-180 мкм Өндүрүш кубаттуулугу: 5-200 т/саат. Лепидолит кальцийленген материалды майдалоодон тышкары,HLM лепидолитвертикалдуу ролик тегирмен ошондой эле литий шлакы жана талаа шпаты порошогу сыяктуу лепидолит экстракциясынын кошумча продуктуларын терең кайра иштетүүнү жана кайра колдонууну ишке ашыра алат.

Эгерде сизде тиешелүү муктаждыктар болсо, кененирээк маалымат алуу үчүн биз менен байланышыңызжана бизге төмөнкү маалыматты бериңиз:

Чийки заттын аталышы

Продукциянын тазалыгы (торчо/мкм)

кубаттуулугу (т/саат)