xinwen

Жаңылыктар

Фосфор шлак майдалоочу тегирменге техникалык талаптар жана фосфор шлак вертикалдуу тегирменинин процесстик агымы

Фосфор шлакынын негизги компоненттери - кальций кычкылы жана кремний диоксиди, алар эң сонун активдүүлүккө ээ жана курулуш материалдары өнөр жайында кеңири колдонулат. Акыркы жылдары фосфор шлак порошогу коммерциялык бетондордо да кеңири колдонулуп келет. Рыноктун келечеги жакшы, жакшы социалдык жана экономикалык пайда алып келет. Фосфор шлакын вертикалдуу майдалоо - бул кеңири колдонулган фосфор шлакын майдалоочу машинанын процесси, системага инвестиция салуу жана тейлөө чыгымдары аз, системанын жогорку ишенимдүүлүгү жана майдалоочу кубаттуулукту аз сарптайт. Майдалоочу продуктунун бөлүкчөлөрүнүн формасы ролик прессинин акыркы майдалоо системасы тарабынан өндүрүлгөндөн жогору, ошондуктан анын продуктунун иштеши ошол эле белгилүү бир беттик аянтта жакшыраак. Өндүрүүчү катары...фосфор шлакын вертикалдуу тегирмен,HCMilling (Guilin Hongcheng) компаниясы фосфор шлакын майдалоонун техникалык талаптарын жана фосфор шлакын вертикалдуу тегирмендин процесстик агымын киргизет.

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Фосфор шлак композитинин майда порошок кошулмасы жана аны өндүрүү процесси бар, анын формуласы фосфор шлакы 93 8 5-9 7,8 0%, триэтаноламин 0,0 2-0 15%, гипс 2-6%; Салыштырмалуу беттик аянты: 400~4200 '/кг. Процесс: Фосфор шлакын баштапкы майдалоодо гипс кошуу, сорттоо жана экинчилик майдалоодо триэтаноламин кошуу.

 

Pхосфор шлакы vэртикалык тегирменбашында майдаланган көмүрдү майдалоо үчүн колдонулган, анын спецификациясы кичирээк болгон. Алар 1970-жылдардын аягында цемент чийки затын майдалоо үчүн колдонула баштаган, спецификациялары барган сайын чоңоюп баратат. 1980-жылдардын ортосунан тартып, тик тегирмендерди тынымсыз өркүндөтүү жана жаңы эскирүүгө туруктуу материалдарды изилдөө жана иштеп чыгуу менен, тик тегирмендер цемент клинкерин майдалоодо ийгиликтерге жетишти. Башка майдалоо системаларына салыштырмалуу, процесси фосфор шлакын вертикалдуу тегирменкургатууну, майдалоону жана порошок тандоону интеграциялоо, жөнөкөй системалар жана жогорку бирдиктүү өндүрүмдүүлүк артыкчылыктарына ээ. Нымдуулугу жогору материалдарды майдалоо үчүн кургаткыч жабдууларды жалгыз орнотуунун кажети жок, бул системага инвестиция салууну жана эксплуатациялоо жана техникалык тейлөө чыгымдарын азайтат. Системанын ишенимдүүлүгү жогору жана майдалоо үчүн энергияны аз сарптайт. 420 м/кг өзгөчө беттик аянты менен шлак порошогун майдалоо үчүн бирдиктүү энергияны сарптоо болжол менен 45 кВт/саатты түзөт.

 

Фосфор шлак порошогун вертикалдуу майдалоо процессинин агымы: шлак заводго поезд же жүк ташуучу унаа менен ташылып, сактоо үчүн бириктирилген сактоочу кампага түшүрүлөт; Андан кийин, ал кармоочу жана лента конвейери аркылуу сактоо үчүн дозалоочу станциянын шлак контейнерине жөнөтүлөт. Шлак силосунун түбүндө азыктандыруу таразасы орнотулган. Силостогу шлак лента азыктандыруу таразасы менен сандык түрдө чыгарылып, лента конвейери аркылуу вертикалдуу тегирмен системасына жөнөтүлөт. Металл блокторунун тегирменге киришине жол бербөө үчүн, кирүүчү лента конвейерине электромагниттик темир кетиргич жана металл детектору орнотулган. Чийки зат системасынан жөнөтүлгөн шлак кургатуу жана майдалоо үчүн пневматикалык клапан жана аба кулпусу аркылуу вертикалдуу тегирменге берилет. Тегирменге берилген материал айлануучу майдалоочу пластинадагы майдалоочу ролик менен басылып, белгилүү бир жүк астында майдаланат. Майдаланган материал ысык аба, б.а., өйдө көтөрүлүүчү подшипник абасы менен вертикалдуу тегирмендин жогорку бөлүгүндө жайгашкан жогорку эффективдүү порошок концентраторуна ири порошокко жана майда порошокко иргелет; Майда порошок, башкача айтканда, даяр продукция баштык тибиндеги чаң чогулткуч менен чогултулуп, конвейердик жабдуулар, мисалы, науа жана элеватор аркылуу даяр продукция системасына жөнөтүлөт; ири порошок майдалоочу пластинага түшүп, кайрадан майдаланат. Энергияны үнөмдөө үчүн, ири порошоктун бир бөлүгү тик тегирменден чыгарылып, андан ары майдалоо үчүн темир кетиргич, элеватор, конвейер ж.б. сыяктуу жабдуулар аркылуу тик тегирменге кайра жөнөтүлөт. Жогорку эффективдүү баштык чаң чогулткуч менен чаңдан тазалангандан кийин, чыккан газ атмосферага мор аркылуу чыгарылат жана кургатуучу жылуулук булагы газ менен иштеген ысык аба меши менен камсыз кылынат. Квалификациялууфосфор шлакымайдалоочу фабрикалар 3 комплект элеваторлор жана конвейерлер аркылуу φ15X40м жана 1 орундуу φ8X25м шлак порошогу кампасына берилет. Шлак порошогу силосу ачык аэрацияланган науа менен жабдылган. Аэрациялангандан кийин, фосфор шлакы вертикалдуу тегирмен силостун түбүндөгү түшүрүүчү жабдуулар жана жүк ташуучу дүң жүктөгүч машина аркылуу заводдон сыртка ташылып чыгарылышы мүмкүн.

 

Фосфор шлакынын вертикалдуу тегирмени, жетилген өндүрүш процесси, туруктуу продукциянын сапаты менен, фосфор шлактарын майдалоонун техникалык талаптарына жооп берет жана өндүрүш учурунда энергияны үнөмдөйт жана керектөөнү азайтат. Кошулма фосфор шлакын вертикалдуу тегирменЭң сонун дисперсияга ээ, бетон порошок бөлүкчөлөрүнүн бетинин иштешин жакшырта алат, суюктук эффектин жана бекемдөө эффектин пайда кылат. Бетондун суу цемент катышы 0,26га чейин кичинекей болсо да, чөгүү дагы эле 22 смден ашыкка жетиши мүмкүн жана ошол эле учурда жогорку бекемдикке, жогорку суюктукка жана жакшы реологиялык касиеттерге жетише алат. Бетон жогорку кеч бекемдикке, жакшы жаракага туруктуулукка жана бышыктыкка ээ жана жакшы рыноктук реакцияга ээ. Эгерде сизде долбоордун талаптары болсофосфор шлакымайдалоотегирмен, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Биздин тандоо инженери сиз үчүн илимий жабдуулардын конфигурациясын пландаштырат жана сиз үчүн баа сунуштайт.


Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 29-марты