Болот шлак порошок жана литий шлак порошок кайра иштетүү технологиясы бар. Курулуш материалы катары гранулдашкан домна шлактарынан, лепидолит шлактарынан жана болот шлактарынан жасалган композиттик порошокту колдонууга болот. Ошентип, литий шлак жана болот шлак курама порошок кантип өндүрүү керек? Бүгүн, HCM Machinery, шлак тик тегирмен өндүрүүчүсү, аны менен тааныштырат.

Болот шлактары цементке окшош жана гидравликалык гелдөөчү касиетке ээ дикальций силикат жана ферроалюминат сыяктуу активдүү минералдарды камтыйт. Ошондуктан, аны клинкери жок же клинкери аз цемент өндүрүү үчүн чийки зат жана кошумча катары колдонууга болот. Ошол эле учурда, болот шлак жогорку тыгыздык, жогорку бекемдик, орой бети, жакшы туруктуулук, эскирүүгө каршылык жана бышык касиеттерге ээ. Болот шлак порошок цемент жана бетон үчүн кошумча катары колдонулушу мүмкүн. Ал бирдей өлчөмдө цементтин 10-30% алмаштырып гана тим болбостон, бетондун кийинки бекемдигин да жакшыртат. Ал цемент өндүрүүдө CO2 чыгарууну азайтып, айлана-чөйрөнүн булганышын азайтып, экологиялык чөйрөнү коргой алат. Литий шлактары - бул сподуменди 1150 градустан 1300 градуска чейин жогорку температурада кальциленгенден кийин төгүлгөн калдык, андан кийин күкүрт кислотасы менен алынган литий карбонатты клинкер перколяция жана жууп тазалоо жолу менен жуулат. Жыл сайын 1 т литий тузун өндүрүү үчүн 8~10 т литий шлакы өндүрүлөт. Агылган литийдин калдыктары жерди ээлеп, шамалда жана жамгырда оңой жоголуп, айлана-чөйрөнү булгап, ишканалар үчүн оор жүккө айланат. Эксперименталдык изилдөөлөрдү жана технологияны иштеп чыгуу боюнча көп иштерди жүргүзүү керек. Цементтин жана бетондун эксперименталдык изилдөөлөрүнүн натыйжаларына караганда, кремний порошок, шлак порошок жана күл менен салыштырганда литий шлак порошокунун активдүүлүгү төмөнкүдөй тартипте: кремний порошок> литий шлак порошок> шлак порошок> күл.

Ошондуктан, литий шлак порошок жогорку бекем бетон түзүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Литий шлак бетон жакшы механикалык жана өткөргүчтүк касиетке ээ. Ал бассейндер жана жертөлөлөр сыяктуу имараттардын атайын талаптарына жооп бере алат. Ал ошондой эле сонун анти-аруу касиеттерге ээ жана трассалар үчүн көбүрөөк ылайыктуу болуп саналат, шаардык көчөлөр, унаа токтоочу жайларды жана башка buildings.When литий шлак болот шлак курамдык порошок даярдоо, катуулугу жана майдалыгы жана жеке материалдарды майдалоо даражасы боюнча чоң айырмачылыктар, аны майдалоо кыйынчылык белгилүү бир даражада бар. Ошентип, литий шлак жана болот шлак курама порошок кантип өндүрүү керек? тарабынан чыгарылган шлак тик тегирменHCM Machineryлитий шлак жана болот шлак курама порошок майдалоо үчүн идеалдуу жабдуулар болуп саналат. Литий шлак болот шлак курама порошок кантип өндүрүү керек? Литий шлактарын жана болот шлактарды композиттик порошокту өндүрүү үчүн тик тегирмендин процессинин агымы төмөнкүдөй:

1. Pretreatment: Болот шлактарды кайра иштетүүчү металлды кайра иштетүү кадамынан алынган болот шлак калдыктарын болоттон жасалган шлактарды негизги пакеттөө бункерине жөнөтүңүз жана литий шлакын литий шлакын көмөкчү контейнерге жөнөтүңүз;

2. аралаш шлак даярдоо: Steel шлак калдыктары жана литий шлак 9 ~ 6 салмагы компоненти катышына ылайык аралаштырылган: 1 ~ 4 алардын тиешелүү сандык азыктандыруучу аркылуу жана андан кийин сай conveyor кирип, андан кийин бурма conveyor тарабынан тик тегирменге жөнөтүлөт майдалоо түздөн-түз;

3. Vertical тегирмен: тик тегирмендин майдалоочу ролик басымын көзөмөлдөө, майдалоочу диск каптоо жантаюу бурчу, тик тегирмендин температурасы, жана квалификациялуу болот шлак алуу үчүн аба көлөмү, литий шлак курамдык порошок жана квалификациясыз болот шлак, литий шлак курама майдалоочу материалды кайтаруу;

4. Тик тегирменде майдалоодон кийин алынган болот шлактары жана литий шлактары композиттик майдалоочу материалдар №3 өзүн-өзү түшүрүүчү электромагниттик темир тазалоочу жана №1 кургак порошок туруктуу магнит барабаны магниттик сепаратор менен эки жолу магниттик түрдө бөлүнөт жана үтүктөлөт, андан кийин вертикалдык тегирмендин жогорку бөлүгүнө жөнөтүлөт жана v. титирөө берүүчү. кездеменин материалдык катмары жоондугу 20mm кем эмес, жана материалдык катмарынын туурасы №2 кургак порошок туруктуу магнит барабан магниттик сепаратор магниттик ролик менен бирдей. Ал №2 кургак порошокко түшөт. Үч жолу магниттик бөлүү жана темирди туруктуу магнит барабандуу магниттик сепаратор менен алып салуудан кийин винттик конвейердин кире беришинин үстүндөгү вертикалдык тегирмендин башка кирүүчүсүнө жөнөтүлөт жана кайра майдалоо үчүн тик тегирменге кирет. Тандалган шлак темир жана магниттик бөлүнгөн порошок шлакка кирет. Темир кампасы жана магниттик бөлүүчү порошок кампасы;

5. Тик тегирмен менен майдалоодон кийин алынган квалификациялуу болот шлак жана литий шлак курама порошок болот шлак жана литий шлак курама порошок кампасына кирет.

Тик тегирмендин процессинин технологиясы producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com