Бир, процесстин агымыГуилин ХончэнКендин порошогун вертикалдуу тегирмен өндүрүш линиясы:
Чийки шлак азыктандыргычка конвейердик тасма менен өлчөнгөндөн кийин, HLM роликти вертикалдуу майдалоо менен спираль азыктандыруучу түзүлүшкө киргизилет, андан кийин тегирмен менен айлануу учурунда материал борбордон четтөөчү күчтүн таасири астында борбордон четине жылат, тыгыздоо, дегазациялоо, майдалоо процессинен кийин, материал тегирмен шакекчесинен ысык абадан алынып, заматта кургатылат, майда бөлүкчөлөр сорттоо үчүн тегирменге алынып келинет, ал эми ири порошок тегирменге кайтарылып, майдаланат. Даяр продукция чогултулгандан кийин аба порошогун бөлүү үчүн квалификациялуу майда порошок баштык чаң чогулткучка салынат. Даяр продукция чогултулуп, даяр продукциянын дүң кампасына ташылат, ал эми калдык газ желдеткич менен үн жок кылынгандан кийин чыгарылат. Кыйын эскирүүчү ири бөлүкчөлөрдүн (жана темир шлактарынын жана темир шлактарынын) айрымдары аба шакекчесиндеги шлак чыгаруу оозунан тышкы айлануу системасына кирет жана темирди алып салгандан кийин кайрадан тегирменге берилет. Тегирменди кургатуу жана желдетүү үчүн керектүү ысык аба ысык аба меши менен камсыздалат, ал эми жетишсиз бөлүгү атмосферадан муздак аба клапаны менен толтурулат. Система жогорку аба сыйымдуулугуна жана күчтүү кургатуу мүмкүнчүлүгүнө ээ, ал эми майдалоочу материалга нымдуулук 8-15% жетиши мүмкүн.
эки, руда порошогун вертикалдуу тегирмен өндүрүш линиясынын долбоорлоо процессинин артыкчылыктары:
1. Жерди үнөмдөө. Өндүрүш линиясынын түзүлүшү тыгыз жана кичинекей аянтты ээлейт. Жылына 300 000 тонна өндүрүмдүүлүккө ээ болгон минералдык порошок өндүрүш линиясы үчүн 20-25 му жер гана керектелет, 40 000 тонна үчүн 25-30 му аянт, ал эми 600 000 тонна үчүн 30-35 му жер гана керектелет.
2. Төмөнкү ызы-чуу, айлана-чөйрөнү коргоо стандарттары Өндүрүш линиясынын иштөө учурундагы ызы-чуусу жана титирөөсү өтө төмөн, үн изоляциялоочу бөлмөнү жана желдеткич түзүлүштүн глушителин кош иштетүү менен айкалышып, системанын ызы-чуусун 60-70 децибелден азыраак кылат, бул стандартка толук жете алат.
3. Электр энергиясын бир топ үнөмдөйт. Өркүндөтүлгөн майдалоо механизми, жөнөкөй процесси жана орнотулган кубаттуулугунун аркасында, майдалоочу өтө майда порошок салттуу түтүк майдалоо системасына караганда электр энергиясынын 45-60% үнөмдөй алат, ал эми майдалоочу цемент электр энергиясынын 35-40% үнөмдөй алат.
4. Чаң чыгаруу стандарттары Бүткүл өндүрүш линиясы терс басым менен иштейт жана даяр продукцияны чогултуу үчүн жетилген технологияны жана ишенимдүү газ кутучасынын импульстук баштык чаң чогулткучун колдонот. Өндүрүш процессинде чаң чыгаруу 30-50 мг/м² деңгээлинде көзөмөлдөнөт, бул стандартка толук жооп берет.
Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 1-марты
