Акыркы продукт туруктуу сапатка ээ. Майдалана турган материалдын кыска убакытта кургашы бөлүкчөлөрдүн формасын бир калыпта жана мыкты суюктукту камсыздай алат. Темирдин аз курамы жогорку актык жана тазалыкты камсыз кылуу үчүн оңой алынып салынат.
Биздин продукциялар
HLM вертикалдуу ролик тегирмени
техникалык параметр
HLM вертикалдуу ролик тегирмен сериясы (химиялык өнөр жай)
| Модель | Майдалоочу столдун медианалык диаметри (мм) | Кубаттуулугу (т/саат) | Тамактандыруу өлчөмү (мм) | Продукциянын нымдуулугу | Майдалыгы (10-40 мкм) | Акыркы порошок нымдуулугу (%) | Кубаттуулук (кВт) |
| HLM10/2X | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700-жыл | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750-жыл | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900-жыл | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
Эскертүү: Чийки затты майдалоо индекси ≤18 кВт/т.
HLM ири цемент үчүн вертикалдуу ролик тегирмени
| Модель | Майдалоочу столдун орточо диаметри (мм) | Кубаттуулугу (т/саат) | Продукциянын нымдуулугу | Тазалык | Кубаттуулук (кВт) |
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | <10% | R0.008<12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | <10% | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | <10% | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400-500 | <10% | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | <10% | 5600/6000 |
Эскертүү: Чийки затты майдалоо ылдамдыгы ≤13 кВт/т.
HLM клинкер үчүн вертикалдуу ролик тегирмени
| Модель | Майдалоочу столдун орточо диаметри (мм) | Кубаттуулугу (т/саат) | Продукциянын нымдуулугу | Белгилүү бир беттик аянт | Кубаттуулук (кВт) |
| HLM24/2P | 1900-жыл | 35-45 | ≤2% | 220-260м2/кг (R0.08≤15%) | 560 |
| HLM26/2P | 2000-жыл | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90-110 | <≤2% | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130-160 | ≤2% | 2000-жыл | |
| HLM42/4P | 3400 | 160-200 | ≤2% | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 | 240-300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 |
Эскертүү: Чийки затты майдалоо ылдамдыгы ≤18 кВт/т.
HLM шлак үчүн вертикалдуу ролик тегирмени
| Модель | Майдалоочу столдун орточо диаметри (мм) | Кубаттуулугу (т/саат) | Продукциянын нымдуулугу | Белгилүү бир беттик аянт | Кубаттуулук (кВт) |
| HLM26/S | 2000-жыл | 15-18 | <15% | ≥420 м2/кг | 560 |
| HLM30/2S | 2500 | 23-26 | <15% | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50-60 | <15% | 1800-жыл | |
| HLM42/4S | 3400 | 70-83 | <15% | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 | 90-110 | <15% | 3350 | |
| HLM50/4S | 4200 | 110-140 | <15% | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130-150 | <15% | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150-180 | <15% | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180-200 | <15% | 6100 | |
| HLM65/6S | 5600 | 200-220 | <15% | 6450/6700 |
Эскертүү: Чийки затты майдалоо индекси ≤25 кВт/т. Чийки затты майдалоо ылдамдыгы ≤30 кВт/т.
HLM көмүртек үчүн вертикалдуу тегирмен
| Модель | Майдалоочу столдун орточо диаметри (мм) | Кубаттуулугу (т/саат) | Продукциянын нымдуулугу | Көмүртек порошогунун майдалыгы | Кубаттуулук (кВт) |
| HLM10/2M | 800 | 3-5 | <15% | R0.08=10%-15% | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| HLM16/2M | 1250 | 9-12 | <15% | 110/132 | |
| HLM17/2M | 1300 | 13-17 | <15% | 160/185 | |
| HLM18/2M | 1300 | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| HLM19/2M | 1400 | 18-24 | <15% | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700-жыл | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| HLM24/2M | 1900-жыл | 29-37 | <15% | 355/400 |
| Модель | Майдалоочу столдун орточо диаметри (мм) | Кубаттуулугу (т/саат) | Продукциянын нымдуулугу | Көмүртек порошогунун майдалыгы | Кубаттуулук (кВт) |
| HLM28/2M | 2200 | 36-45 | <15% | R0.08=10%-15% | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | <15% | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45-56 | <15% | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45-56 | <15% | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45-56 | <15% | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45-56 | <15% | 1800/2000 | |
| HLM50/4M | 4200 | 45-56 | <15% | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45-56 | <15% | 3150/3500 |
Эскертүү: Карбондун катуу жыгачынын майдалоо индекси 50 ~ 70
Иштетилүүдө
материалдар
Колдонулуучу материалдар
Guilin HongCheng майдалоочу тегирмендери Мохтун катуулугу 7% дан төмөн жана нымдуулугу 6% дан төмөн болгон ар кандай металл эмес минералдык материалдарды майдалоого ылайыктуу, акыркы майдалыгын 60-2500 мештин ортосунда тууралоого болот. Мрамор, акиташ, кальцит, талаа шпаты, активдештирилген көмүр, барит, флюорит, гипс, чопо, графит, каолин, волластонит, тез акиташ, марганец рудасы, бентонит, тальк, асбест, слюда, клинкер, талаа шпаты, кварц, керамика, боксит ж.б. сыяктуу тиешелүү материалдар. Кененирээк маалымат алуу үчүн биз менен байланышыңыз.
кальций карбонаты
доломит
акиташ
мрамор
тальк
Техникалык артыкчылыктар
Майдалоо эффективдүүлүгү жогору, энергияны аз сарптайт. Энергияны сарптоо шар тегирменине караганда 40% -50% төмөн. Бир агрегаттын өндүрүмдүүлүгү жогору жана өрөөндүн электр энергиясын колдоно алат.
Айлана-чөйрөнү коргоо. HLM вертикалдуу ролик тегирменинин бүтүндөй системасы төмөн титирөө жана төмөн ызы-чуу менен мүнөздөлөт, ал пломбаланган жана терс басым астында иштейт, чаң төгүлбөйт жана негизинен чаңсыз цехти ишке ашыра алат.
Тейлөөнүн оңойлугу, эксплуатациялык чыгымдардын төмөндүгү. Майдалоочу роликти гидравликалык түзүлүш аркылуу машинадан алып чыгууга болот, бул тейлөө үчүн чоң орун. Роликтин кабыгынын эки тарабын тең узак иштөө мөөнөтү үчүн колдонсо болот. Тегирмен майдалоочу столдо чийки затсыз иштей алат, бул ишке киргизүүдөгү кыйынчылыктарды жок кылат.
Бийиктиги көзөмөлдөнгөн түзүлүшү бар роликтер столдо материалдын жетишсиздигинен улам пайда болгон күчтүү титирөөнүн алдын алат. Жаңы иштелип чыккан ролик пломбалоочу компонент үйлөгүчтү пломбалабастан ишенимдүү пломбалоону камсыз кылат, бул жарылуу мүмкүнчүлүгүн алдын алуу үчүн тегирмендеги кычкылтектин курамын азайтат.
Тегирмен материалдарды майдалоону, кургатууну, майдалоону, классификациялоону жана ташууну бир үзгүлтүксүз, автоматташтырылган операцияга бириктирет. Компакттуу жайгашуу азыраак жерди талап кылат, бул шар тегирмендин 50% түзөт. Аны сыртта орнотууга болот, курулуштун төмөн баасы баштапкы инвестицияларды үнөмдөйт.
Жогорку деңгээлдеги автоматташтыруу. Ал PLC автоматтык башкаруу системасын кабыл алат жана алыстан башкарууну, эксплуатациялоону жана техникалык тейлөөнү жеңилдетип, эмгек чыгымдарын үнөмдөй алат.
Тегирмендеги материал менен ысык абанын түз байланышы менен жогорку кургатуу жөндөмүнө ээ, максималдуу нымдуулук 15% га чейин жетет. Өзүнчө кургатуучу машинаны жана тегирмен системасы үчүн энергияны үнөмдөөгө болот. Вертикалдык тегирмен ысык абанын температурасын жөнгө салуу менен материалдарды ар кандай нымдуулукта канааттандыра алат.
Продукциянын корпустары
Профессионалдар үчүн иштелип чыккан жана курулган
- Сапат боюнча эч кандай компромисс жок
- Бышык жана бышык курулуш
- Эң жогорку сапаттагы компоненттер
- Чыңалган дат баспас болоттон жасалган, алюминий
- Үзгүлтүксүз өнүгүү жана өркүндөтүү
Түзүлүшү жана принципи
Вертикалдуу ролик тегирмен иштеп жатканда, мотор редукторду циферблатты айландыруу үчүн иштетет, чийки зат аба кулпусу айланма бергичтен циферблаттын ортосуна жеткирилет. Материал борбордон чегинүү күчүнүн таасиринен циферблаттын четине жылып, андан кийин роликтин күчү менен майдаланып, сыгып, майдалап жана кесүү аркылуу майдаланат. Ошол эле учурда ысык аба циферблаттын айланасына үйлөп, майдаланган материалды өйдө көтөрөт. Ысык аба калкып жүргөн материалды кургатып, ири материалды циферблатка кайра үйлөйт. Майда порошок классификаторго алып келинет, квалификациялуу майда порошок тегирменден агып чыгып, чаң чогулткуч тарабынан чогултулат, ал эми ири порошок классификатордун бычагы менен циферблатка түшүп, кайрадан майдаланат. Бул цикл майдалоонун бүтүндөй процесси.
HLM вертикалдуу ролик тегирмени басым жасоочу түзүлүштү долбоорлоо жана жасоо үчүн стандарттуу модулдарды колдонот. Кубаттуулугу жогорулаган сайын, роликтердин саны ар кандай материалдардын, майдалыктын жана чыгаруунун талаптарын канааттандыруу үчүн ар кандай кубаттуулуктагы ар кандай жабдуулардын серияларын минималдуу стандарттык тетиктер менен орнотуу үчүн тийиштүү пермутацияда жана айкалышында көбөйөт (биз 2, 3 же 4, эң көп дегенде 6 ролик колдоно алабыз).
Уникалдуу чаң чогултуу системасы I
Бир чаң чогултуу системасы II
Экинчилик чаң чогултуу системасы
Каалаган майдалоо натыйжаларын алуу үчүн сизге оптималдуу майдалоочу тегирмен моделин сунуштагыбыз келет. Сураныч, бизге төмөнкү суроолорду бериңиз:
1. Сиздин чийки затыңыз?
2. Талап кылынган майдалык (торчо/мкм)?
3. Керектүү кубаттуулук (т/саат)?
