Тегирмен үчүн майдалоочу шакек

Тегирмен аксессуарларынын эскирүүгө туруктуулугу маанилүү. Негизинен, көп адамдар буюм канчалык катуу болсо, ошончолук эскирүүгө ыңгайлуу деп эсептешет, ошондуктан көптөгөн куюучу заводдор куюлган продукцияларында хром бар экенин, анын көлөмү 30% га жетерин жана HRC катуулугу 63-65ке жетерин жарнамалашат. Бирок, бөлүштүрүү канчалык чачыранды болсо, матрица менен карбиддердин ортосундагы чек арада микро тешиктердин жана микро жаракалардын пайда болуу ыктымалдыгы ошончолук жогору болот жана сынуу ыктымалдыгы да ошончолук жогору болот. Ал эми буюм канчалык катуу болсо, аны кесүү ошончолук кыйын болот. Ошондуктан, эскирүүгө туруктуу жана бышык майдалоочу шакек жасоо оңой эмес. Майдалоочу шакек негизинен төмөнкү эки түрдөгү материалдарды колдонот.

65Mn (65 марганец): бул материал майдалоочу шакекченин бышыктыкты бир топ жакшырта алат. Ал жогорку катуулук, мыкты эскирүүгө туруктуулук жана жакшы магнетизмге туруктуулук мүнөздөмөлөрүнө ээ, ал негизинен темирди алып салуу керек болгон порошок иштетүү тармагында колдонулат. Эскирүүгө туруктуулукту жана бышыктыкты жылуулук менен иштетүүнү нормалдаштыруу жана чыңдоо аркылуу бир топ жакшыртса болот.

Mn13 (13 марганец): Mn13 менен куюлган майдалоочу шакекченин бышыктыгы 65Mn менен салыштырганда жакшырды. Бул продуктунун куюлган буюмдары куюлгандан кийин сууга туруктуулук менен иштетилет, куюлган буюмдар сууда катуулангандан кийин жогорку созулууга, катуулукка, пластикалыкка жана магниттик эмес касиеттерге ээ, бул майдалоочу шакекти бышык кылат. Жумуш учурунда катуу соккуга жана күчтүү басым деформациясына дуушар болгондо, бет катууланып, мартенсит пайда болот, ошону менен жогорку эскирүүгө туруктуу беттик катмар пайда болот, ички катмар эң сонун бекемдикти сактайт, ал тургай өтө жука бетке эскирсе да, майдалоочу ролик дагы эле чоң сокку жүктөмдөрүнө туруштук бере алат.